板框层叠过滤器

本机由多层重叠过滤网板和法兰圈组成，网板孔由电脑打孔，孔密小均匀，这可保证每层过滤网板上的滤材压力均匀，使过滤精度优，本机腔内壳体与底盘形成封闭的内腔体，液体经过加压进桶内药液外发兰圈上面多个孔进入内腔体，经过滤材网板，从中间小法兰多个孔出来，合格液体排出口。

1、大压力可承受0.5、0.6Mpa、不漏液体，因本机选用机械压紧及全封闭法兰联接，杜绝漏的现象。

2、大流量达200T/h，小达4T/h，因本机由进口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120进入，从中分二至三个出口进入过滤器内、加上每层法兰中间七、八个孔进入内腔体过滤，再中间小法兰多孔出来，出液口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120，从而充分保证进液体也保证出液体，就可确保大流量。缩短过滤周期。

3、大过滤面积20个平方，双网板过滤，而确保过滤面大，体积小。

4、多一次性存活性碳可达3公斤-300公斤，平放存活性碳，就可确保框内充分存，从中解决处理活性碳的难题，有的带反冲装置及保温加热装置系统，（主要是在过滤中出现堵住过滤膜而更换过滤膜)，使工作时间延长和加大耗材成本而设计反冲装置及保温加热系统，还专配一套带反冲装置和保温加热的特种微孔滤膜），主要对化工、制药等行业，在过滤中出现液体温度低而结晶及某些液体在低温时出现粘度而难过滤得问题解决

5、可分保温式和不保温式两种，保温式特别适用于制药、精细化工过滤中液体温度低而结晶的难题。有蒸汽加热或电热管加热两种，(夹套)，三夹层也可

规　格　及　技　术　参　数
规　格	层数	过滤面积 (M2)	滤材尺寸 (mm)	滤材微孔滤膜 （微米）	过滤压力 (Mpa)	流量 (T/h)	存活性炭(kg)	电机功率 (KW)
CT-Ф300	5	0.7	Ф310	0.22-3	0.2-0.6	4	3	0.75
CT-Ф300	10	1.4	Ф310	0.22-3	0.2-0.6	8	6	1.1
CT-Ф300	15	2.1	Ф310	0.22-3	0.2-0.6	12	9	1.5
CT-Ф300	20	2.8	Ф310	0.22-3	0.2-0.6	16	12	2.2
CT-Ф400	10	2.5	Ф410	0.22-3	0.2-0.6	14	15	2.2
CT-Ф400	15	3.75	Ф410	0.22-3	0.2-0.6	21	20	2.2
CT-Ф400	20	5	Ф410	0.22-3	0.2-0.6	28	30	3
CT-Ф500	10	3	Ф510	0.22-3	0.2-0.6	35	35	3
CT-Ф500	20	4	Ф510	0.22-3	0.2-0.6	50	70	3
CT-Ф550	10	4.75	Ф560	0.22-3	0.2-0.6	40	40	4
CT-Ф550	20	9.5	Ф560	0.22-3	0.2-0.6	80	80	4
CT-Ф600	10	5.65	Ф610	0.22-3	0.2-0.6	80	100	4
CT-Ф600	15	8.47	Ф610	0.22-3	0.2-0.6	100	150	4
CT-Ф600	20	11.30	Ф610	0.22-3	0.2-0.6	160	200	4
CT-Ф800	10	10.0	Ф810	0.22-3	0.2-0.6	180	150	4
CT-Ф800	20	20.0	Ф810	0.22-3	0.2-0.6	200	300	4